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双梁起重机PLC控制系统改善了哪些缺点
日期: 2018-01-19 13:14:345  作者:优德娱乐起重机  点击:159
双梁起重机PLC控制系统改善了哪些缺点?PLC控制系统可随时根据现场的情况去设置速度、加档的时间和减速时间;提高了工作效率,定位更准确;节能效果明显,节电率可达35﹪;对齿轮、电动机无冲击,故障率低,易于维护,大大减少了维护作用;提高了行车的可靠性和安全性,延长了起重机的使用寿命。
传统起重机的电力系统采用继电器-接触器控制,但是这种控制系统有一些缺点: 
第一、每天需要进行大量的装卸操作,切换频繁,在电流较大的状态下,易烧毁触头; 
第二、可靠性差,操作复杂,故障率高、电能浪费大、效率低。 
第三、为适应起重机的工况,起重机操作人员经常性的反复操作,电器元件始终处于大电流工作状态,降低了电器元件和电动机的使用寿命。 
第四、起重机工作的协调性主要靠操作人员的熟练程度。在起重机工作时操作人员劳动强度比较大,容易疲劳,易产生误操作。 
要从根本上解决这些问题,只有彻底改变传统的控制方式。近年来,随着计算机技术和电力电子器件的迅猛发展,电气传动和自动控制领域也日新月异。其中,具有代表性的PLC获得了广泛的应用,在起重机的控制系统中的应用提供了有利的条件。本文由优德娱乐起重机友情提供!
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